現(xiàn)在很多行業(yè)都開始安裝使用料倉(cāng)稱重模塊，這種稱重模塊的應(yīng)用對(duì)于生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展也起到了積極作用，但是在使用稱重模塊時(shí)應(yīng)該注意幾個(gè)問題。
    為了防止物料的微小質(zhì)粒進(jìn)入軸承，這里要采取可靠的防塵與潤(rùn)滑設(shè)施。配料系統(tǒng)輸送機(jī)對(duì)超載很敏感，易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，稱重終端為達(dá)到較好的輸送狀態(tài)，螺旋軸的螺距好采取變螺距。下半部分的螺距要小于上半部分螺距，這種結(jié)構(gòu)可防止物料超載堵塞現(xiàn)象?，F(xiàn)今，用于水泥生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，主要分為兩種，其包括順序控制和過程控制兩方面：
    一、順序控制是實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠進(jìn)入配料系統(tǒng)輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備進(jìn)行成組起動(dòng)、停車以及設(shè)備運(yùn)行時(shí)的相互連鎖等；
    二、料罐稱重模塊過程控制主要是實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠進(jìn)入自動(dòng)配料系統(tǒng)輸送機(jī)的溫度、壓力、速度、流量、料位等工藝參數(shù)進(jìn)行采集，并通過對(duì)諸如閥門開度、速度給定等對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
    配料系統(tǒng)輸送機(jī)在水泥行業(yè)中，主要用于生產(chǎn)線上控制盒生產(chǎn)設(shè)備的控制。如水泥生產(chǎn)線和水泥生產(chǎn)中的粉碎機(jī)、生料磨、熟料磨、轉(zhuǎn)爐等，其中水泥生產(chǎn)線以大型配料系統(tǒng)輸送機(jī)為主，而水泥行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中是以小型配料系統(tǒng)輸送機(jī)為主。
    就拿配料系統(tǒng)輸送機(jī)在JZ350型錘形反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)改造中的應(yīng)用為例：配料系統(tǒng)輸送機(jī)控制系統(tǒng)無(wú)論是硬件還是軟件，[稱重儀表]1控制穩(wěn)定可靠，具有*的可靠性與靈活性，更容易維修，更能提高攪拌效率，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。料桶稱重模塊在建材行業(yè)中，西門子、施耐德、羅克韋爾、ABB等都取得不錯(cuò)的業(yè)績(jī)，歐姆龍、三菱、和利時(shí)、臺(tái)達(dá)、合信和科威也有部分使用。